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炉膛分为三个温区，温区长度为300-300-300mm (总温区长度为900mm)

每个温区都采用双热偶，（一个为控制热电偶，一个为监测热电偶）

热电偶类型为K型热偶

加热元件：掺钼铁铬铝合金（表面涂有氧化锆涂层，可延长使用寿命）

最高工作温度为1100℃（＜1小时）

连续工作温度为：400—1050℃

最高升温速率：10℃/min

最大功率：11 KW

电源：AC 208-240V 单相, 50/60 Hz（需75 A空气开关）

炉膛内部温度曲线度（仅参考）

采用一直流电机来驱动石英管转动

转动速度：3 - 10 RPM（可调速）

采用电动推杆使炉体倾斜，最大倾斜角度为15°

材料：高纯石英管

炉管中间为圆柱形，内壁焊接有扬料板

炉管尺寸：外径Φ210*内径Φ200*长度1800mm，具体细节请见下面附图

可放入物料的有效容积：9.4L

法兰一端为KF25抽真空接口

法兰另一端为Φ6.35双卡套进气口

法兰动密封结构为磁流体密封（保证法兰前端不动，后端转动）

真空度可达到：10-2 torr（采用机械泵）

采用PID方式调节温度，每个温区都有独立的温控系统

可设置30段升降温程序

设置有超温和断偶（断热电偶）保护

所有电器元件（输入电压≥24V）都可以选择通过UL / MET / CSA

控温系统中设置有超温保护和断热电偶保护

在不锈钢法兰处安装有安全泄压阀，以防止炉管压力增大出现法兰蹦出和炉管爆裂现象。

设备尺寸：2000mm（L）×700mm(W)×1600mm(H)

（炉管含阀门长度：2500mm）

约400 kg